As empilhadeiras são fundamentais para o transporte de carga em indústrias, armazéns logísticos, pátio logístico, centros de distribuição, entre outros. A operação apesar de simples e conveniente, frequentemente ocasiona acidentes de trabalho. De acordo com o Anuário Estatístico da Previdência Social, nos últimos anos, a frequência de acidentes de trabalho têm crescido bastante. Estatisticamente 37,1% dos Acidentes de Trabalho no Brasil acontecem com operadores de veículos e máquinas, nos quais estão inclusos os acidentes com empilhadeiras.
Entre os acidentes com empilhadeiras uma grande parte está relacionada com o atropelamento. Esse é um risco presente em qualquer empresa que utiliza empilhadeiras. Tornando essencial que as empresas criem um protocolo para evitar acidentes, garantindo o bom funcionamento das empilhadeiras e a segurança da sua equipe de trabalho. Para compreender melhor veja abaixo os acidentes mais comuns que podem acontecer através das empilhadeiras e como evita-los.
1. COLISÕES COM PEDESTRES
Transportar cargas grandes e pesadas pode obscurecer a visão do operador de empilhadeira e aumentar significativamente as chances de bater em alguém. Locais com maior trânsito de pedestres e empilhadeiras também aumentam o risco de uma colisão, ou outros acidentes com empilhadeiras.
Prevenção:
Além do treinamento de segurança apropriado, você deve equipar seu depósito, máquinas e equipe com recursos de segurança, como sinais de alertas luzes e alto-falantes, tag vestíveis e tags veicular. Essas ferramentas alertam os pedestres sobre o maquinário que se aproxima e os avisam para ficarem longe até que ele passe – garantindo ainda mais que as duas partes tenham o mínimo de interação possível. A melhor solução é a tecnologia UWB, através da qual é possível medir com precisão a distância entre os veículos industriais e as pessoas, gerando alertas de proximidade inteligentes e garantindo uma maior segurança para a sua equipe.
2. CAPOTAMENTO DA EMPILHADEIRA
Outro acidente também muito comum com empilhadeiras é o tombamento. Há uma série de fatores que fazem com que uma empilhadeira tombe. Pode ser o resultado de o operador realizar uma curva muito brusca, parar rapidamente ou dirigir em superfícies irregulares ou inclinadas. As empilhadeiras também tombam se perderem o centro de equilíbrio, o que é devido a um mau funcionamento ou ao carregar uma quantidade excessiva de peso.
Prevenção: A medida preventiva mais eficaz é ficar atento ao que está ao seu redor e não sobrecarregar sua empilhadeira ou forçá-la além de seus limites. Além disso, mantenha a carga o mais baixo possível ao se mover para ajudar a manter o equilíbrio durante a aceleração e curvas.
- Siga as orientações de velocidade do empregador ou fabricante da empilhadeira
- Nunca eleve ou abaixe a carga enquanto move / transporta a empilhadeira
- Não pare de repente. Diminua a velocidade e pare. Você está dirigindo uma máquina que pode ser tão pesada quanto um ônibus escolar
- Faça turnos com cuidado
- Ao subir ou descer uma encosta, mova-se lentamente em linha reta, nunca em ângulo
- Mantenha a carga baixa no solo. Eleve a carga apenas o necessário para limpar a superfície do piso
3. QUEDAS DE UMA EMPILHADEIRA
Embora pareça estranho que alguém caia de uma empilhadeira, esses incidentes acontecem e são comuns, e é essencial saber como evitá-los. À medida que os armazéns começam a empilhar seus estoques cada vez mais, muitos trabalhadores começaram a usar empilhadeiras para ajudá-los a alcançar esses níveis mais altos. No entanto, as empilhadeiras não estão equipadas para lidar com uma distribuição desigual de peso e, como resultado, podem ficar desequilibradas. Isso pode fazer com que o indivíduo levantado escorregue e caia, resultando em ferimentos graves ou até mesmo em morte.
Prevenção: É fundamental compreender que, em vez de usar uma empilhadeira para essa finalidade, você deve usar uma plataforma elevatória de tesoura ou elevador de pessoa que vem equipado com recursos de segurança mais avançados. No entanto, se você precisar usar uma empilhadeira, certifique-se de usar um acessório de gaiola de elevação aprovado ou um arnês de segurança para proteção extra contra quedas.
4. QUEDA DE CARGAS
As práticas de elevação segura exigem que todas as cargas sejam posicionadas de forma adequada na plataforma e presas com eficácia antes de mover o elevador. Infelizmente, devido aos formatos únicos de algumas cargas, nem sempre é possível mantê-las tão seguras quanto a maioria gostaria. Ainda assim, esses itens precisam ser movidos prontamente para seu destino, mantendo um ambiente de trabalho seguro para aqueles que estão ao redor do elevador.
Prevenção: Os operadores precisam compreender totalmente os perigos potenciais associados ao movimento de uma carga desequilibrada, devem ser treinados para permanecer vigilantes e reagir a esses perigos. Certifique-se que todos os operadores de empilhadeiras estão familiarizados com os limites de peso da sua empilhadeira, para que eles não excedam sua capacidade máxima de elevação.
5. FALHA MECÂNICA DA EMPILHADEIRA
Com o peso total da empilhadeira e as cargas que ela pode carregar, podem ocorrer ferimentos graves ou algo pior, caso ela falhe durante um trabalho. As causas da falha mecânica da empilhadeira podem variar de acordo com a marca, idade, modelo e nível de uso da máquina.
Prevenção É importante realizar inspeções regulares na empilhadeira. Essas inspeções devem incluir a verificação dos componentes principais, como bateria, plataforma de elevação, motor, direção e rodas.
6. COLISÕES AMBIENTAIS
O espaço de trabalho do armazém padrão tende a ser apertado e compacto, com pacotes espalhados e corredores estreitos de estoque para navegar. Isso geralmente torna difícil para os operadores manobrarem no espaço – quanto mais uma grande peça de maquinaria pesada. Portanto, além de atropelar os pedestres, os operadores de empilhadeiras também correm o risco de bater em objetos acidentalmente em todo o ambiente de trabalho.
Prevenção: Mantenha seu armazém organizado. Isso significa remover as desordens nos corredores, manter as docas de cargas limpas e criar um sistema organizacional inteligente.
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Gerente de logística da Belgo Bakaert Arames testa nova tecnologia para aumentar a segurança dos colaboradores
