Nesta case de sucesso vamos relatar como uma das maiores empresas do país no ramo de Lubrificantes, venceu os grandes desafios em seu pátio logístico. Conheça as suas dificuldades, as soluções apresentadas e os benefícios alcançados. Se você também é do setor de Lubrificantes, leia essa case de sucesso e veja como pode alcançar transparência e fluidez em seu pátio logístico, evitando gargalos e custos extras.
Desafios
Fila de veículos pesados nas imediações
A planta industrial está localizada no estado do Rio de Janeiro, inicialmente o bairro era predominante industrial, mas passou por um processo de estruturação urbana e começou a apresentar uma série de empreendimentos imobiliários residenciais. Em pouco tempo, a fábrica foi cercada por vários prédios residenciais, tornando insustentável manter uma fila de veículos pesados nas imediações.
Agendamento de entrada
Predomínio de ligações e e-mails para as transportadoras, trazendo ambiguidades e falhas de comunicação. Falta de rastreabilidade da conversa e visibilidade para os envolvidos.
Visibilidade do processo de abastecimento e escoamento
Dependência de entrada manuais de operadores para se conhecer a etapa do processo do veículo. Dados imprecisos. Falhas de previsão de tempo dos processos.
Visibilidade dos veículos na planta
Necessidade intensa de chamadas de rádio para localizar o veículo. Imprecisão nas informações, visibilidade limitada da localização do veículo, pátio complexo com dezenas de veículos e várias áreas de carregamento e descarregamento.
Gestão de indicadores de desempenho
Dados coletados com baixa acurácia. Ausência de indicadores em tempo real, isto é, quando o problema está efetivamente ocorrendo.
Comunicação entre áreas
Ausência de um mecanismo comum para alinhamento entre as áreas de compra, carregamento e descarregamento em tempo de execução das operações e processo do veículo. Dados imprecisos. Falhas de previsão de tempo dos processos.
Capacidade instalada X Estrutura física
Pressão por aumento de produtividade logística. Buffers de veículos limitados dado o grande volume de operação. Histórico de grande volume de veículos na planta, alto tempo de retenção dos mesmos.
Tempo de permanência de veículos – TPV
Grandes possibilidades de ganho no tempo de permanência dos veículos na planta.
Disponibilidade das informações
Os relatórios gerados, além de não apresentarem informações com alta acurácia para tomadas de decisão, não existiam em tempo real.
A necessidade de automatizar o processo
Depois da verificação das novas demandas, foram desenvolvidas uma série de ações visando a melhoria dos aspectos logísticos na gestão de pátio desta empresa. Era extremamente necessário um nível maior de confiabilidade dos dados, o apontamento manual que vinha sendo utilizado consumia recursos humanos no processo e claramente havia muitas falhas no registro. Alinhado aos objetivos do projeto, chegou-se ao entendimento que os maiores níveis de automação utilizando RFID e preferencialmente
RTLS eram os mais desejáveis.
Um aspecto final considerado foi o modelo de contratação e fornecimento da solução. Levando em consideração objetivos organizacionais e da área de logística, com o apoio da área de TI, escolheu-se a LogPyx, como parceiro chave para o projeto.
Porque a Logpyx
- Especialista em YMS;
- Oferta pacote completo de funcionalidades relacionadas à gestão de pátio (incluindo o agendamento da entrada de veículos);
- O software apresenta usabilidade bastante amigável, facilidade de parametrização e customização às necessidades do cliente;
- O sistema RTLS fundamentado em Internet das Coisas (IoT) foi desenvolvido pela própria empresa, permite visualizar o veículo em qualquer lugar do pátio logístico e exige baixa necessidade de infraestrutura;
- Os dados apresentados correspondem à situação em tempo real;
- A Logpyx, já apresentava cases significativos com clientes na área de Lubrificantes, que são referência em suas áreas de atuação.
A Solução
Para solucionar os desafios foi definido a contratação de dois módulos do Revolog. Revolog Agenda: trabalha com o agendamento da entrada de veículos; Revolog Visibilidade: permite o monitoramento de todos os processos no interior do pátio logístico.
- Visibilidade e controle dos veículos de carga na planta, desde o momento de chegada até a saída.
- Diminuição do tempo de permanência de veículos expresso principalmente no indicador TMPV (Tempo Médio de Permanência de Veículos).
- Agendamento de entrada de todos os veículos realizado de forma on-line.
- Disponibilização de conjunto de ferramentas analíticas on-line.
Melhorias Implementadas
- Otimização do processo de agendamento;
- Maior confiabilidade dos horários agendados;
- Envio de agendamento automático para fornecedores/transportadores;
- Restrição de agendamentos a capacidade de recebimento por baia;
- Maior previsibilidade dos itens que serão recebidos na fábrica;
- Facilidade do time operacional em acompanhar as demandas diárias;
- Maior controle de fluxo de veículos por operação dentro da planta;
- Base de dados confiável para tomada de decisões;
- Relatórios de fácil acesso para acompanhamento de indicadores.
Indicadores
- Tempo médio de operação em baia de carregamento;
- Tempo médio de operação até faturamento;
- Tempo de permanência de veículos;
- On Time;
- Dias de antecedência de agendamento;
- Número de veículos reprovados no checklist.
Ganhos
Comparação dos últimos cinco meses anteriores ao REVOLOG e dos primeiros cinco meses de medição com o REVOLOG.
Redução
- 18% do tempo de permanência do carregamento granel;
- 13% do tempo de permanência de descarga granel;
- 7% do tempo de permanência de descarga de terceiros;
- Do pico de veículos por dia de aproximadamente 70 veículos para 50 veículos;
- De horas extras: Redução da extensão dos turnos de carregamento ultrapassando período de jornada normal (compliance + H.E);
Aumento
- Agendamento de Produto Embalado: Aumento de 15% nos veículos agendados com pelo menos um dia de antecedência.
Considerações finais do cliente
- 100 % das informações precisas / confiáveis;
- Ferramenta online e de fácil acesso a todos;
- Todos os processos sendo analisados em tempo real;
- Melhoria no fluxo da informação;
- Entre outros.
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